En France, deux marques de commandes numériques dominent le marché du fraisage CNC : Fanuc et Siemens. Ensemble, elles équipent plus de 95 % du parc de centres d'usinage installé en Europe. Le choix entre les deux ne se fait pas sur la qualité — elles sont toutes deux excellentes — mais sur votre contexte d'atelier : vos opérateurs, vos types d'usinage, votre intégration logicielle et votre budget.
Fanuc 0i-MF Plus : la référence universelle
Fanuc est la commande numérique la plus installée au monde. En France, environ 65 % des centres d'usinage sont équipés Fanuc. Cette domination s'explique par trois facteurs : simplicité, fiabilité et coût.
Points forts
- Simplicité d'utilisation : l'interface Fanuc est réputée « no-nonsense ». Un opérateur expérimenté change de machine et retrouve ses repères en quelques heures. Les menus sont logiques, les codes G standard sont respectés à la lettre.
- Main-d'œuvre disponible : c'est l'argument massue en France. La majorité des centres de formation (AFPA, Greta, lycées techniques) forment sur Fanuc. Recruter un opérateur Fanuc est significativement plus facile que trouver un opérateur Siemens.
- Fiabilité légendaire : le taux de panne des CN Fanuc est parmi les plus bas de l'industrie. Le SAV mondial est structuré, avec des pièces disponibles rapidement.
- Coût inférieur : à configuration équivalente, une CN Fanuc coûte 3 000 à 8 000 € de moins qu'une Siemens SINUMERIK ONE. Sur une machine à 120 000 €, c'est un écart significatif.
- Programmes ISO purs : excellent en G-code traditionnel, compatible avec tous les post-processeurs FAO du marché sans ajustement.
Limites
- 5 axes simultanés : possible mais moins fluide que Siemens. Le RTCP (Rotation Tool Center Point) est fonctionnel mais demande plus de paramétrage.
- Interface graphique : plus austère que Siemens. Pas de programmation conversationnelle native aussi poussée que ShopMill.
- Digital twin : pas d'équivalent natif au jumeau numérique Siemens.
Siemens SINUMERIK ONE : la puissance et l'intégration
Siemens SINUMERIK ONE est la dernière génération de CN Siemens, succédant à la SINUMERIK 840D sl. Très présente en Allemagne, en Suisse et en Europe du Nord, elle gagne du terrain en France, notamment dans les ateliers travaillant en 5 axes.
Points forts
- 5 axes simultanés natifs : la gestion cinématique est le point fort historique de Siemens. Le TRAORI (Transformation Orientation) offre un contrôle fluide et précis des mouvements 5 axes, avec compensation automatique des défauts de cinématique.
- ShopMill : programmation conversationnelle puissante. Un opérateur peut programmer des pièces simples à moyennement complexes directement sur la machine, sans passer par la FAO. Gain de temps considérable pour les pièces unitaires et les prototypes.
- Intégration FAO avancée : couplage natif avec Siemens NX, excellent avec Mastercam, Hypermill, et la plupart des logiciels FAO premium. Les cycles technologiques avancés sont directement appelables.
- Digital twin (Run MyVirtual Machine) : simulation complète de la machine sur PC avant usinage. Permet de valider les programmes, détecter les collisions et optimiser les trajectoires sans immobiliser la machine.
- Écran tactile 22" natif : interface moderne, navigation fluide, personnalisable.
- Cycles de mesure intégrés : cycles Siemens pour palpeurs Renishaw directement intégrés, plus simples à paramétrer.
Limites
- Coût supérieur : 3 000 à 8 000 € de plus qu'une Fanuc, selon les options activées.
- Courbe d'apprentissage : un opérateur habitué à Fanuc aura besoin de 2 à 4 semaines d'adaptation pour être opérationnel sur Siemens. L'inverse est vrai aussi, mais le parc Fanuc étant plus large, c'est plus souvent dans ce sens.
- Recrutement plus difficile : moins d'opérateurs formés sur Siemens en France, surtout en dehors des grands groupes industriels.
Comparatif synthétique
| Critère | Fanuc 0i-MF Plus | Siemens SINUMERIK ONE |
|---|---|---|
| Part de marché France | ~65 % | ~30 % |
| Prise en main | Rapide (quelques heures) | 2-4 semaines d'adaptation |
| Programmation atelier | G-code standard, Manual Guide i | ShopMill conversationnel |
| 5 axes simultanés | Fonctionnel (RTCP) | Excellent (TRAORI natif) |
| Intégration FAO | Bonne (tous post-processeurs) | Excellente (NX natif, cycles avancés) |
| Digital twin | Non natif | Run MyVirtual Machine |
| Écran | 15" tactile | 22" tactile |
| Recrutement opérateurs | Facile en France | Plus difficile |
| Surcoût moyen | Référence | +3 000 à +8 000 € |
| Cas d'usage idéal | 3 axes, 3+2, production série | 5 axes simultanés, prototypage, FAO avancée |
Comment choisir : 5 questions décisives
Répondez à ces cinq questions pour trancher :
- Vos opérateurs sont formés sur quelle CN ? Si Fanuc → restez sur Fanuc, sauf besoin impératif de 5 axes simultanés. Le coût de formation d'un opérateur est bien supérieur à l'écart de prix de la CN.
- Faites-vous du 5 axes simultané ? Si oui (pas du 3+2, du vrai 5 axes continu) → Siemens a un avantage réel en fluidité et en programmation.
- Programmez-vous au pied de la machine ? Si vos opérateurs créent des programmes directement sur la CN → ShopMill (Siemens) est plus puissant que Manual Guide i (Fanuc) pour la programmation conversationnelle.
- Quel logiciel FAO utilisez-vous ? Si Siemens NX → SINUMERIK ONE est le choix naturel (intégration native). Pour tout autre logiciel (Mastercam, TopSolid, Esprit, etc.), les deux CN fonctionnent bien.
- Quel est votre budget ? Si l'écart de 5 000-8 000 € est critique dans votre plan de financement, Fanuc reste le choix rationnel sans compromis sur la qualité d'usinage.
Notre position chez Baofeng
Toutes nos machines — de la Série T de perçage-taraudage aux doubles colonnes DC en passant par les 5 axes Série A — sont disponibles en Fanuc et en Siemens. Le choix est fait à la commande et nous installons les deux avec le même niveau de soin.
Notre recommandation générale pour le marché français :
- Atelier de mécanique générale, sous-traitance, petites séries → Fanuc (simplicité, coût, recrutement)
- Atelier spécialisé 5 axes, moules haut de gamme, aéronautique → Siemens (puissance cinématique, ShopMill, digital twin)
- Groupe industriel avec plusieurs machines → uniformisez sur la même CN pour simplifier la formation et l'interchangeabilité des opérateurs
Besoin d'aide pour trancher ?
Nos conseillers techniques connaissent les deux CN en détail et peuvent vous guider en fonction de votre atelier spécifique. Demandez un rappel ou utilisez notre configurateur qui intègre le choix de la CN dans ses recommandations.
