Constructeur intégré — de la fonderie à la livraison. 3 usines, 140 000 m², 235 points de contrôle par machine. Les mêmes composants que les marques européennes.
Ce que ça change pour votre atelier
Baofeng conçoit, usine et assemble ses machines dans ses propres usines. La fonderie, l'usinage des bâtis, l'assemblage, le contrôle qualité — tout est internalisé. Résultat : traçabilité complète de chaque composant, et cohérence de qualité d'une machine à l'autre.
10 000+ machines livrées dans 25 pays. Ateliers équipés en Allemagne, Italie, Pologne, Turquie. En France, MainJobToDo assure la distribution, l'installation et le SAV — avec stock de pièces détachées.
Les pièces qui s'usent sont les mêmes que sur vos machines actuelles — remplacement standard, pas de pièce propriétaire.
CN, servomoteurs, broches
SINUMERIK, variateurs
CN, règles linéaires
Palpeurs, contrôle
Vis à billes C3, guidages
Guidages linéaires
Chaque étape est documentée. Chaque machine est traçable.
La fonte subit un traitement de trempe haute température et un vieillissement naturel pour éliminer les contraintes internes et garantir une précision stable dans le temps.
En deux parties : usinage CNC puis rectification de précision. Les surfaces de guidage sont toutes rectifiées sur rectifieuses de rails haute précision.
Toutes les surfaces d'assemblage sont grattées et ajustées manuellement pour garantir la précision géométrique et la rigidité de contact.
Guidages linéaires, vis à billes, roulements : chaque composant est inspecté et calibré individuellement par des techniciens qualifiés.
Chaque machine est inspectée 3 fois : sur le bâti seul, après assemblage complet, et avant livraison finale.
Équilibrage dynamique de la broche et des moteurs pour détecter et corriger les vibrations. Garantit un état de surface optimal (norme V1).
Mesure laser double fréquence des erreurs de pas, de la rectitude des guidages en XX et YY, et de la précision de positionnement réelle et répétée.
Machine à mesurer tridimensionnelle Carl Zeiss pour le contrôle des pièces critiques : sièges de roulement, brides moteur, broches, surfaces de forme libre.
Du bâti brut à la machine complète, conformité à 235 critères de qualité vérifiés sur chaque machine avant validation finale.
Emballage maritime certifié, documents CE complets. Transport conteneur jusqu'au port français, puis livraison et mise en service sur site.
Les mêmes instruments que les constructeurs européens utilisent pour valider leurs propres machines.
Mesure laser double fréquence. Vérifie les erreurs de pas, la rectitude et la précision de positionnement sur chaque axe.
Test de circularité pour vérifier la précision dynamique — jeu, friction, erreur de pas, géométrie et servo-asservissement.
Contrôle 3D des pièces critiques : sièges de roulement, brides moteur, broches, tolérances géométriques et de surface.
Équilibrage dynamique broche et moteurs. Garantit des vibrations minimales (norme V1) et un état de surface optimal.
Capacité de production = délais tenus et disponibilité machine
Siège social et usine principale. Centre de R&D, assemblage final et contrôle qualité.
Centres d'usinage 5 axes, verticaux haute précision, petites machines portiques.
Usine de nouvelle génération. Démarrage production juin 2024. Tournée vers l'export.
VMC, centres horizontaux et 5 axes. Intégration bâti machine et usinage de base.
Grande capacité de production. Zone de développement économique et technologique.
Centres double colonne (DCMC), centres horizontaux (HMC), tours CNC.
Fonderie, usinage, assemblage, contrôle — tout se passe ici.
Chaque détail technique a une conséquence mesurable sur la précision, la durée de vie et la fiabilité.
Fonte haute résistance en sable de résine. Excellente absorption des vibrations, faible sensibilité thermique. Traitement thermique 48h + détente et isolation dans le moule.
Chaque structure machine est optimisée par simulation FEA pour maximiser la rigidité, minimiser les déformations et assurer une longévité maximale.
La base, la table et la poutre du portique adoptent une structure en forme de caisson avec nervures renforcées, pour une résistance maximale aux déformations.
Vis creuses de grand diamètre avec circulation d'huile à température constante. Élimine la dérive thermique lors d'usinages longue durée.
Toutes les surfaces d'assemblage sont grattées manuellement par des techniciens expérimentés pour garantir la précision géométrique et la rigidité de contact.
Broches BBT40/ISO40/HSK-A63, 12 000 à 24 000 tr/min. Accouplement direct -- haute vitesse, haute rigidité, faibles vibrations, démarrage/arrêt rapide.
Conformité européenne et reconnaissance industrielle
Conformité européenne. Toutes les machines sont certifiées CE pour le marché européen.
Management qualité certifié. Processus documentés et traçabilité complète.
Reconnue « Entreprise nationale de haute technologie » en Chine. Nombreux brevets.
Distinction Hubei pour les entreprises de haute technologie à forte croissance.
Lauréat du concours China Innovation and Entrepreneur National Competition.
28 modèles, du centre compact au portique 6 mètres. Configurés selon votre production.
